板翅式换热器

广州昊磊换热设备有限公司

板翅式换热器作业指导书

编号

HLZ01-04

适用范围

物料进货

1．物料进货作业参照《JB/T 7261/94铝制板翅式换热器技术条件》标准制订。

2．经检验合格的物料，在材质证明书、入库单据齐备的前提下，按库架编号入住。必须在物料卡上注名物料的批次号，并随时“移植”。

3．定时清点实物，做到帐、物、卡相符。

4．及时向采购人员反映急需物料及库存已达低限的物料明细。

5．认真清理现场，做到物料摆放整齐，环境干净。

6．对重点物料，如：铝箔、隔板及封条等应加强监督及保护不受污染。

7．对不合格物料及时做退货处理。

8．作业时注意安全防范。

编制：             校对：           批准：   

广州昊磊换热设备有限公司

板翅式换热器作业指导书

编号

HLZ02-04

适用范围

翅片冲制

1．翅片冲制作业参照《JB/T 7261/94铝制板翅式换热器技术条件》标准制订。

2．翅片冲制是质量控制点：

3．冲翅作业前核对图样、生产通知单与箔料坯料的一致。

4．调试模具，试冲，使翅片高度公差及节距等达到下术要求后，进行首检，并将首件放在醒目的位置，以便检验员检验。

4.1内通道翅片，翅片高度≤6.5mm或翅片厚度≥0.4mm的导流片 高度公差H     mm 

4.2风冷外通道翅片高度公差H   mm

4.3空分板式翅片厚度≤0.25mm，翅片高度≥6.5mm，公差H   mm

(以上在每一宽度方向测三点进行认可)

4.4节距P达图±2%要求（通过计数单位长度内的齿数算出）

4.5翅侧垂直度 a<3°

4.6翅片长×宽尺寸公差L  mm

4.7翅形无异常，例如不得出现S形，通道应垂直对角线≤2mm。

在冲制过程中和翅片下料及整形后自检翅片各项公差是否符合要求。

5．翅片完成后按待检、合格不合格分类分筐置放。如实填写《翅片冲制记录表》。

6．保证冲制设备始终处于完好状态；保证冲制及下好的翅片不被压损或变形；保证工作场地干净有序。

7．作业时注意安全防范。

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板翅式换热器作业指导书

编号

HLZ03-04

适用范围

下料加工

1．材料的下料及切断作业参照《JB/T 7261/94铝制板翅式换热器技术条件》标准制订。

2．下料前应核对材质证明书，并对图样生产通知单和坯料进行核对无误方可操作。

3．按图样要求尺寸下料。

4．尺寸公差要求：

4.1板及封条类长度L尺寸mm  公差mm

          L≤150            +0.5

          L≤600            +0.8

          L>600             +1.0

  4.2 封条高度公差H+0.03mm。 

4.3其它类型材料按图下料。

5．技术要求：

5.1封条下料操作时，只能单排锯切，不允许叠放。

5.2 板料落料后应无翻边，无毛刺

6．封条的校正及去毛刺按下述要求进行：

6.1 侧向弯曲S  L≤500mm，S≤0.5mm；L>500，S=L/1000

6.2 平面弯曲R  L≤3300mm，R≤1mm；L>3300，R≤2mm

6.3 扭曲N-h  L≤3300mm，N-h≤0.3mm；L>3300mm，N-h≤0.6mm。注：N为扭曲的***高点，h为扭曲的***低点

6.4 封条的上下面周边均应去毛刺

7．移植材质及材质批次号。

8．按〈规范〉要求做到首件自检，并放在醒目位置，以便检验员复检，作业结束有检验员按<规范>检验。

9．零件按待检、合格及不合格分筐放置。

10．保证下料设备处于完好的状态。保证工作场地干净有序。

11．作业时注意安全防范。

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板翅式换热器作业指导书

编号

HLZ04-04

适用范围

零件加工

1．零件加工作业参照《JB/T 7261/94铝制板翅式换热器技术条件》标准制订。

2．零件加工主要指封头、接管、法兰、 连接板、支座、螺纹接头等零件加工。

3．在进行作业前应核对图样、生产通知单与坯料无误；发现问题应及时向生产管理负责人说明并采取措施更正。

4．严格按图纸要求操作。

5．将量具、工具分类妥善保管，不得随意掷放。

6．操作规范：

6.1划线钳工在读懂图纸后开始划线，首件划线结束必需自检，然后报专职检验复查，经认可后方能持续划线。

6.2加工操作员必须核对零件与图样，并严格按图、按线加工。

6.3移植材质及材质批次号。

6.4加工完毕，将零件按《待检》、《合格》以及《不合格》分类放置，然后由专职检验复检后入库。

7．保证加工设备始终处于完好状态；保证已加工零件不被碰损；保

证工作场地干净有序。

8．作业时注意安全，防范及劳动保护措施。

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板翅式换热器作业指导书

编号

HLZ05-04

适用范围

零件清洗

1．零件的清洗作业参照《JB/T 7261/94铝制板翅式换热器技术条件》标准制订。

2．清洗配方：

　2.1去油剂：选用浙富HX-1常温水基清洗剂，浓度为3-4%。

　2.2清洗剂：氢氧化钠液（碱液）及硝酸液（酸液）。浓度8-10%，

碱液温度50—60℃，硝酸液常温。

3．作业前应核对生产通知单与零件是否吻合。

4．清洗规范：

4.1零件必须在周转箱内摆放，翅片立放，复合板及封条隔开立放，并不致损伤或变形。

4.2首先对零件用去油剂进行去污处理，浸入5-10分钟后，在水槽中上下清洗5次，达到表面无油迹方可转入碱液中清洗。

4.3在碱液中，复合板浸入50-90秒。翅片（0.2mm厚）60-80秒。封条80-90秒，而后在清洗槽中上下清洗5-6次。 

4.4在酸液中，复合板、翅片浸入2-3分钟。封条浸入3-5分钟，而后在清洗水槽中上下清洗5-6次。

4.5***后再用水泵水冲洗2-3次，要求无任何油污。

5．每天由检验员或操作者对清洗液（碱液及酸液）的浓度进行化学测定，调整酸碱浓度达要求。去油液看去油效果增添，同时要根据生产量定期更换。

6．保证清洗设备的完好。保证工作场地干净有序。

7．作业时注意安全防范。

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板翅式换热器作业指导书

编号

HLZ06-04

适用范围

零件烘干

1．零件的烘干作业参照《JB/T 7261/94铝制板翅式换热器技术条件》标准制订。

2．烘干前应核对生产通知单与零件的无误。

3．清洗后的零件烘干前应在离心机中首先吹干，以吹除水分，防止零件(翅片)吹坏等现象出现。

4．烘干规范：

4.1周转箱在烘箱内可放双排，但只允许放一层。

4.2烘干箱内温度应在60-80℃。

4.3烘干箱有良好的排风系统。

4.4每次烘干零件时间：复合板、封条不应少于10分钟，翅片不应少于20分钟，并认真填写《烘干记录表》。

4.5烘干好的零件就及时转入湿度达标的焊前装配处。

5．应保证在烘干过程不使零件损伤、变形或变色。

6．保证烘干设备处于良好的状态。保证工作场地干净有序。

7．作业时注意安全防范。

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板翅式换热器作业指导书

编号

HLZ07-04

适用范围

焊前装配

1．芯子的装配作业参照《JB/T 7261/94铝制板翅式换热器技术条件》标准制订。

2．芯子装配质量控制点。

3．装备芯子前应核对图纸、生产通知单与待装元件的一致。

4．装配人员必须戴白手套方可操作。

5．由专人对零件逐件进行复检，这包括：

5.1剔除复合板中含有白边，无钎料，严重划痕，油迹等缺陷的复合板片。

5.2封条扭曲及复合板局部弯曲超标者应于重新整形。

5.3剔除翅片，导流片形态、节距不合要求者。

6．芯体装配要求：

  6.1封条与复合板间隙不得大于0.05mm，封条不允许压在翅片毛边上。

  6.2芯体应垂直整齐，不允许弯曲和错位。对角线误差不大于2mm。

  6.3组装时每层中各钎焊元件互相靠紧，但不得重叠。拼接间隙不大于1.5mm。

  6.4翅片及导流片不允许外露在复合板之外。

  6.5相邻上下层封条间内凹外弹量不超过1mm。

6.6按生产指令单的产品编号，打在产品上盖板中间明显位置上。

6.7按图逐层装配，完成后应自查一遍通道数量及开口方位，确认无误并报专检认可方可下压。

6.8压紧时从芯子中部开始操作，两边对应下压。调正下压量，使芯子高度达到图纸（钎前高度）要求。按要求装上弹簧。同时填写《自检记录表》。

6.9芯体中部需插入热电偶时，必需事先定位钻孔、插丝。

7．保证装配夹具的完好及现场的干净、有序。保证装后芯子不被撞击及受潮。

8．作业时注意安全防范。

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板翅式换热器作业指导书

编号

HLZ08-04

适用范围

真空钎焊

1．真空钎焊作业参照《JB/T 7261/94铝制板翅式换热器技术条件》标准制订。

2．真空钎焊是质量控制点。

3．真空钎焊操作前应将被钎芯子的图号、名称、台数登记在册，同时填写《真空钎焊记录卡》，并核对已装配芯子无误。

4．严格按《真空炉操作(程序)规程》、《真空钎焊工艺守则》及《烘炉工艺守则》进行操作。

5．钎后芯体要求基本达到钎前芯体装配要求。

6．保证钎焊设备始终处于完好状态，对日常保养、月、季、年度维修均应提前安排计划，采购备件，落实执行，应提前对真空计、真空规管、热电偶各种显示仪表等测量仪表进行校正和更新。

7．保证真空钎焊设备内、外的清洁、无污染。保持工作现场干净整洁。保证待钎及已钎工件产品的完好无损。

8．作业时注意安全防范。

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广州昊磊换热设备有限公司

板翅式换热器作业指导书

编号

HLZ09-04

适用范围

总装氩焊

1．总装氩弧焊作业参照《JB/T 7261/94铝制板翅式换热器技术条件》标准制订。

2．总装氩弧焊是质量控制点。

3．作业前应核对图样及实物的一致性，核对焊丝牌号。产品中一般含硅高的铸铝合金材料必须选用HS311～ER4043牌号焊丝。其它材料选用HS331～ER5365牌号焊丝。

4．焊接工艺规范选择参照下表。

5．作业要求：

5.1对风冷产品钎焊后芯体进行校平，对角线不大于2mm。

5.2在焊接处经去油、去氧化膜后按图样先点焊，核对图样无误后再行施焊，确

保封头、法兰、连接板、支座等垂直平行芯体，同时不错位。尺寸符合图样要求。

5.3氩焊用专用引弧板，不准在焊接产品上引弧。

5.4在焊接中焊接产品接地要可靠，不得接触不好打火烧坏产品表面及翅片。

5.5氩焊缝应平整、无裂纹和气孔等缺陷，焊缝宽直公差及高低公差不大于1.5mm,

熄弧坑填满高于基本金属，然后进行修磨。

5.6首件焊成必需经专检认可后方可批量施焊。

5.7同一产品的同一部位焊缝由同一人员操作，操作者打钢印代号。

5.8批量及重要产品的接头，法兰等施焊时应有专用的焊接工装以定位。

6．产品试压合格后再行施焊连接板，支座等附件。

7．在标准允许范围内返修补焊时，应采用小电流，低焊脚。不允许烧损翅片和出现飞溅等缺陷。同一处补焊施工不得超过三次。

8．认真填写《钨极手工氩弧焊参数记录》。

9．作业时一定注意安全防范及劳动保护。

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广州昊磊换热设备有限公司

板翅式换热器作业指导书

编号

HLZ11-04

适用范围

整形喷漆

1．喷漆作业参照《JB/T 7261/94铝制板翅式换热器技术条件》标准制订。

2．喷漆前对产品去毛刺、翅片整形、产品外观整形均达到图纸要求。

3．按图样要求确定漆种及漆色，做好喷漆前的准备工作。

4．对于批量中小产品，应事先做好充分的准备工作。调制统一的色漆待用。工件的吊装应牢固稳妥，喷好漆的工件不要用污手搬运，置放于干净的台架上。

5．较大型的异型工件，操作喷漆时，应保证各面喷层的均匀，并不接触污物。

6．保证喷漆工具完好。保证工作场地干净有序。

7．作业时注意安全，防范及劳动保护措施。

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广州昊磊换热设备有限公司

板翅式换热器作业指导书

编号

HLZ10-04

适用范围

成品检查

1．成品检查参照《JB/T 7261/94铝制板翅式换热器技术条件》标准制订。

2．成品的性能检测是质量控制点。

3．进行检测前对风冷产品进行校平处理及核对图纸、工作压力、强度及气密性试验压力的一致性，填写《强度试验、气密性试验记录表》。

4．在用水进行强度试验时，一定要排净气、灌满水。当压力高于2.0Mpa时应采分段升压——保压方式。强度试验的保压时间应不少于10分钟，无任何泄漏。

5．对多通道的产品气密性测试，一定要分别单独检测，检测通道间的泄漏情况，入水后观察有无微小渗漏情况发生。气密性试验的保压时间应不少于30分钟，不得有任何微小渗漏发生。

6．遇有特殊情况无法继续操作时，必须立即向质验人员反映，会同采取措施解决，不得擅自检测。

7．进行检测时，尤其是以气代液检测时。一定要采取安全防范措施。注意保护产品的接头，法兰密封面及外通道翅片无损。

8．吹除产品内通道及外通道水分，通道内不得有流动水存在，需要烘干的产品一定烘干处理，通道内干燥度(露点)检测≤-5℃。

9．保持环境干净，无积水。

10．尺寸检测作业严格按图执行，如实填写检测报告。

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